Ķīnas vakuuma formēšanas detaļu rūpnīca
Kā augstas veiktspējas{0}}kompozītmateriāls oglekļa šķiedra piedāvā unikālas priekšrocības vakuumformēšanā. Tās lietojumi galvenokārt ir vērsti uz šādām jomām:
1. Procesu saderība
Vakuuma formēšanas procesā oglekļa šķiedras prepregam jau ir lieliskas drapēšanas īpašības zemā temperatūrā. Sūkšana efektīvi noņem starpslāņu burbuļus, nodrošinot vienmērīgu sveķu sadalījumu cietēšanas laikā. Šis process ir īpaši piemērots, lai ražotu produktus ar sarežģītām līknēm un lielām biezuma variācijām, piemēram, automobiļu spoileri un medicīnas ierīču korpusi.
2. Galvenie kvalitātes kontroles punkti
Praktiskajos lietojumos ir jāpievērš uzmanība trim galvenajiem parametriem: vakuuma kontrolei (parasti tiek uzturēta virs -0,095 MPa), temperatūras profila iestatījums (sildīšanas ātruma pielāgošana, pamatojoties uz sveķu sistēmu) un aiztures laiks (aprēķināts, pamatojoties uz produkta biezumu). Pieredze liecina, ka, izmantojot pakāpenisku spiedienu, var efektīvi samazināt šķiedru kropļojumus.
3. Izmaksu optimizācija
Salīdzinot ar autoklāvu procesiem, vakuumformēšana var samazināt iekārtu investīciju izmaksas par aptuveni 40%. Izmantojot iepriekš-sacietinātu prepreg, formēšanas ciklu var saīsināt līdz 2-3 stundām. Īpaši kritiska ir veidņu materiāla izvēle: kompozītmateriāla alumīnija veidnes piedāvā gan siltumvadītspējas, gan izmaksu priekšrocības, padarot tās piemērotas maza un vidēja apjoma ražošanai.
4. Tipiski lietošanas gadījumi
Drona spārna ražošanā tika izmantots vakuuma formēšanas process, lai kontrolētu produkta porainību zem 0,5%, vienlaikus saglabājot izmēru pielaidi ±0,15 mm. Tas izraisīja svara samazinājumu par 35%, salīdzinot ar tradicionālajām metāla detaļām, un ražošanas līnijas ražība nemainīgi saglabājās virs 98%.
Pašreizējais šīs tehnoloģijas galvenais izaicinājums ir šķiedru grumbu veidošanās tendence dziļu{0}}dobumu daļu malās. Šim izaicinājumam ir nepieciešams uzlabots izkārtojuma dizains un pievienot lokalizētas malas{2}}turēšanas ierīces. Attīstoties zemā-temperatūras cietēšanas sveķu sistēmām, vakuuma formēšanas pielietojums lielās,-nesošās konstrukcijas detaļās nepārtraukti paplašinās.
Mūsu spējas
| Vienums | Spēja |
| Bieži lietots materiāls | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Maksimālais termoformēšanas izmērs | 2.8m |
| Biezums | 0,3-12 mm |
| Produkta precizitāte | 0.05-0.1 |
| Veidnes veids | Alumīnija veidne |
| Virsmas apstrāde | Smidzināšana, galvanizācija, sietspiede, lāzergravēšana |
| Dienas izlaide | 3000gab |
"ISO9001 starptautiski sertificēta rūpnīca|20 gadu pieredze precīzas vakuumformēšanas ražošanā|Stingrs kvalitātes kontroles process nodrošina katra produkta atbilstību starptautiskajiem standartiem"
√ ISO9001 sertificēts uzņēmums
√ Eksportēšanas{0}}līmeņa kvalitātes kontrole
√ Precīzs termoformēšanas process ar kļūdu<0.1mm
√Atbalstiet pielāgotus ražošanas risinājumus
√Termoformēšanas piegādātājs, ko izvēlējušies 300+ klienti visā pasaulē
√Nokārtots ISO9001:2015 kvalitātes sistēmas sertifikāts
√ Produkta defektu līmenis<0.3%
√ 7 dienu ātras pārbaudes pakalpojums
FAQ
J: Kāds ir minimālais pasūtāmais daudzums{0}}vakuuma daļām?
A: Prototipi (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Mēs piedāvājam piedāvājumus par mazu -partiju vakuumformēšanu.
J: Kādi materiāli ir pieejami vakuuma formēšanai?
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS + PC, ABS + PMMA, ABS + ASA un citi kompozītmateriāli.
J: Kāds ir maksimālais daļas izmērs?
A: A: līdz 2,8 mm, atbalsta lielus vakuuma formēšanas procesus.
J: Kādas virsmas apstrādes metodes tiek atbalstītas?
A: Izsmidzināšana, sietspiede, galvanizācija, kausēšana.
Iesniedziet savas prasības♂
mūsu inženieru komanda 24 stundu laikā sniegs jums bezmaksas cenas piedāvājumu un dizainu ražošanas (DFM) analīzei.♀
Populāri tagi: vakuuma formēšanas oglekļa šķiedras pārsegu, Ķīnas vakuuma veidojošo oglekļa šķiedras pārsegu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
